40CrNiMoA 為超低密度鋼,當作條件柔韌性好、密度高及大尺碼的關鍵調質件,如重形機械設備中所能承受高力矩的軸類,外徑多于250 mm的汽機軸、嫩葉,高力矩的傘齒傳動設備、經久耐用件、曲軸、傘齒等。我廠家在某氨合并塔的產品設備設計構思中應用了40CrNiMoA 有所作為螺柱。那樣螺柱條件很高的常溫的流體磁學效果,與螺母設備配套操作(條件螺密度值不需小于HB315),一起鑒于的產品設備的操作溫差較低,還要-22.3℃高溫沖擊力條件。具體化的技術條件見表圖示。為了能夠淺論擁有總合的加工過程技術效果的絕佳熱凈化處理工學院藝技術,來進行了有差異的加工過程技術參數值的試驗及流體磁學效果。

40CrNiMoA板材的表面淬火熱解決數實驗室及最終40CrNiMoA木頭在所選材質的奧氏體化的溫度為830 ℃,本實驗將鋼電加熱至860℃ ,并保溫一小段日子,使木頭在所選材質*奧氏體化,第三以各不相同最簡單的方法完成冷卻塔,可觀從而提高鋼的屈服強度和光潔度。40CrNiMoA木頭在所選材質的蘸火熱加工處理數實驗及沒想到見表如圖所示。

40CrNiMoA在材質的回炎熱清理實驗英文4OCrNiMoA質地的Ac1 體溫為732℃,本研究將表面淬火后的原樣樣品調溫到Ac1以上的特定體溫,隔溫已后以相當原則待冷卻到常溫,不斷提高40CrNiMoA質地的韌度和彈性,有積極的整合結構力學機械性能見表

從上面的后果得知:樣品油淬后,漆層抗拉剛度高于HB331 , HB321 、 HB331 , HB320、 HB311 , HB315,回火后,抗拉剛度剛度影響,均未高于系統水平必須;樣品油冷后導致內裂,原因分析一系列急冷流速過大,使這一高碳的材質原料在一系列急冷進程中呈現了過大的內壓力,原因分析此方法在制作進程中難以開展;水,油雙冷后,樣品極好無損格式,漆層抗拉剛度高于HB470 ( HRC48 )、 HB585( HRC55 ) 、HB486 ( HRC49 )，550℃和570 ℃回火后剛度﹑長度率、抗拉剛度、室溫蠕變力延展性、溫度低蠕變力延展性均高于系統水平必須。且在實踐的進程中,一切水.油冷的樣品漆層抗拉剛度均在 HRC45 ~59元，方法技術指標相對穩定靠得住。