H13鋼就是一種空冷固化的鉻系熱捏壓成型摸具鋼。H13是用到關國A SI -SAE統一的序號的材料,系中碳中鉻熱摸具鋼。該鋼存在較高的熱程度和抗拉比強度，特別在中溫（600℃)時存在較高的熱程度和抗拉比強度,高的耐磨損性和延展性,好點的耐冷熱交替勞累耐熱性。是因為這樣鋼存在保持良好的全方位的機械廠耐熱性,而越變越廣泛性地被植物用來生產制造模鍛錘的鍛模﹑熱捏壓成型摸具與芯棒、鑄造負荷機摸具精鍛機用摸具、鑲塊或鋁、銅極其和金的壓鑄模等。1食材的大多性能方面1.1村料的生物學精分(見表1)各種合金類稀土元素的直接影響H13屬鉻系熱模頭鋼,材質中內含約5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等合金類化學元素。鑒于含鉻較高,而能有較高的淬透性,進入1 % Mo時的淬透性更大。故面積巨大的模頭高頻淬火時也會空冷。鉻、硅會升高鋼的耐熱疲勞度度性和抗鈍化性,同時硅的存在著卻增高了材質的脫碳神經敏理智。釩會不斷加強鋼的四次固化視覺效果,增高鋼的保持適用性處理。鉻系熱作模頭鋼的耐磨性﹑耐熱疲勞度度性都很不錯,同時鑒于這個材質中含鎢較少,故其回火保持適用性處理不低于鎢系。

2涂料的熱除理做法21鍛后球化滲碳該鋼鍛打后應實時淬火。淬火室溫為860~880“℃。由供暖到Ac室溫及以上 ,增碳物逐漸分解,但又未*分解,造成奧氏體的材質極不均,在后來的急冷的時候中 ,或以未溶的狗瘟增碳物水分子為主要,或在沒均奧氏體中碳原子核生物富集處有新的主要,而均地成人行成顆粒肥料狀的增碳物。所經球化退火工藝清理,還可以降低了原料的硬性,改善效果切割加工廠性,并且為日后高頻淬火清理作好企業預備。退火工藝清理保溫層時期在于于類件透燒時期,為宜過久。制冷強度般30 ℃/h ,冷至500 ℃下公布空冷。球化滲碳新工藝直線圖甲1。

常見高頻淬火H13鋼中會因為錳鋼鋼原子Si的來源于,增太大脫碳特別敏情緒化,所以回火煮沸時一樣來說采取鹽浴或正空煮沸。互相,會因為鋼中含有較多的錳鋼鋼原子,回火煮沸前需提前加溫,一樣來說提前加溫水溫830~850 ℃.H13鋼回火體溫與強度﹑晶粒大小度干系所示3。

H13鋼經熱外理后,兼備穩定的網絡綜合自動化機械耐磨性,*也可以夠滿足需要對模頭的其內在產品品質標準請求。此外,模頭面如若要經過滲蠶或氰化后,更就能夠增強模頭的采用使用期限,夠滿足需要生產加工的標準請求。