4Cr10Si2Mo鋼的因素及應該用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同算是馬氏體耐高溫鋼形式，也就是一種中耐高溫熱作模具加工鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的無機化學好分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界點點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱制造：
鑄造工藝設備規則：加溫熱度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的保送入學熱辦理：
退火處理生產工藝：進行加熱熱度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的熱處理及回火：
調質熱度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高熱受熱準確時間不能長點，以解決表皮脫碳使表皮硬性減低耐磨損性性受到影響，的同時可以解決含硅剛易所產生金屬材質晶粒長大成人的行為。
4Cr10Si2Mo鋼冷粗加工能力差，冷變化時一定要打火（600~800℃）。