7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的物理化學好分：
7Mn15鋼的有機化學精分（高質量百考試分數，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的優點：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼都是種高強度度奧氏體積無磁模具設備鋼，在各式情況下下都保持可靠可靠的奧氏體結構，享有極其低的磁導率，高的強度標準、強度，最號的耐腐性。仍然高錳鋼的冷作硬底化情況，車削處理處理是比較的困難。用到高溫高壓固溶處理生產工藝，就能變動無定形碳物的顆粒物與分布圖情況下，因而很大地改進鋼的車削處理處理耐腐蝕性。用到有毒氣體軟氮化生產工藝，就能進一歩加強了鋼的外面強度標準，加強耐腐性，不錯地加強了的保修期限短。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的不同的用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適宜生產研發無磁塑模設備、無磁滑動軸承極其他標準要求在強交變電場中不引起磁感器的的結構配件。雖然，是因為該鋼享有高的溫度高抗拉硬度和硬度，也需要時用生產研發在700~800℃下便用的熱作塑模設備。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱制造：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導熱性性不佳，熔煉裝扮爐室內溫度最好不要過高，需緩緩升溫快，保溫層時候需要至少長，以可以保障鋼中氫氟酸處理物更加充分固溶，鍛后抗拉強度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熔煉加工過程規定見下表：
該項目 | 供暖室溫/℃ | 提溫時期/h | 始鍛室溫/℃ | 終鍛環境溫度/℃ | 降溫 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱清工院藝：
入黨積極分子熱進行處理（淬火）：
通過耐高溫熱處理回火工藝技術，升溫體溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶正確處理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶室內溫度為1150~1180℃，外保溫時間間隔為鹽浴爐15~20min/mm，氧氣爐30min/mm，制冷媒介為水，固溶硬性為20~22HRC，金相組建為奧氏體＋未溶第一次氫氟酸處理物。
限期補救：
下表為各種有效期時間后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
實效日期/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時效性，對抗強度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃限期，抗拉強度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶溫度因素為1180℃，水淬。
⒈限期溫暖為650℃，限期期限20h，堅硬程度為48HRC。
⒉時限體溫為700℃，時限時刻2h，強度為48.5HRC。
不同的情況時鋼的密度見下表：
情況下 | 鑄造 | 退火處理 | 固溶 | 時長 |
氏硬度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
各不相同平均溫度固溶和追訴時效治療后的測力性下表：
熱操作工藝流程 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶正確處理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶正確進行處理，700℃，2h有效期正確進行處理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃有效期工作，650℃，20h有效期工作 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的廢氣氮碳共滲：
成了增進塑模光潔度、耐腐性，可以通過廢氣氮碳共滲治理 。滲氮溫差560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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