904L (UNS N08904) 都是種超級大奧氏體不銹鋼，設定適用于在不同的工藝設計學習環境中確保中檔無上度的耐的腐蝕性。高鉻和鎳含量的緊密結合，另加上鉬和銅的填加，保證 了良好的的耐侵蝕性。

904L 擁有程度合金鋼化的檢查是否營養成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，供給了遠高于 316L 和 317L 鉬改善不銹鋼板的更好的耐氯化物應力應變的銹蝕散架、點蝕和大部分的銹蝕使用性能。

和金 904L 最原始開發技術采用背負富含稀氫氧化鈉的工作環境。它還對同一無機酸（如熱磷酸）已經基本都數無機酸具有著非常好的受性。

碳素鋼 904L 很可能順利通過的標準車間管理生產應用做出不銹鋼焊接和制作。

耐浸蝕耐磨性

904L 中碳素鋼的元素的高水分含量使該碳素鋼有著極其好的抗透亮的腐蝕實力。

904L 校園營銷原始是為耐受性含稀硝酸鈉的氛圍而的開發的，是少部分類型304不繡鋼之首，在高至 95°F (35°C) 的熱度下，在 0 到 100 %。904L 還對占多數其余無機物酸（舉例磷酸和基本都數有機質酸）都具有正常的受性。僅是，含鹵陰陽離子的酸和酸鹽溶液也許 性還具有很大的灼傷性，317L、317LMN 和 904L 的耐灼傷性也許 性達不到。

妥爾油的分餾平常還要比 316L 還會更普遍的 317LMN 好的板材。在這么多熱的濃苛性堿硫酸銅溶液中，耐蝕化性重點在于于資料的鎳水平。904L 的鎳濃度為 25%，已被發現是大部分數常用不銹鋼裝飾管的不錯改用品。

304L 和 316L 等傳統冷庫保溫隔熱板的表層在特定前提條件下很容易發生的氯化物熱應力灼傷空鼓 (SSC)。近年來鎳和鉬量的延長，對 SSC 的抗擊力延長。因，更強使用性能的奧氏體不銹鋼圓管如 904L 還具有無比好的抗 SSC 技能。右上角的資料表彰顯了在蒸餾前提下氯化物溶劑中對 SSC 的抗御力。高質量參數奧氏體鋼和雙相不銹鋼管比較突出遠遠高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*含量：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

形成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化物鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

物理定性分析

承重 %（除非說另有闡明，那樣很多值均為最主要值）

冷熔融

904L 無比體現了突出主題性有時候方便于壓延成型。增多鉬和氮意示著與標淮 304/304L 級別相信，幾率想要更更強的粗加工機械。

熱澆注

來說熱激光代加工制作環節，建議大家實用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工做體溫。常熱激光代加工制作后應做出固溶降溫工藝和熱處理，但來說 904L，這樣在超過 2012°F (1100°C) 的體溫下關閉程序熱完成，然后呢之間對村料做出熱處理，則該村料需要當你不再做出未果升溫的情況發生下實用緩解。將一整個工件表面從 2012°F (1100°C) 這些的體溫熱處理是很重要要的。這樣部分區域升溫或加熱到 2012°F (1100°C) 這，亦或是加熱超慢，熱激光代加工制作后應保持做出固溶降溫工藝和熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下做出固溶降溫工藝。

工藝

金屬 904L 的冷生產通戶率使其可生產性低過 410 和 304 不透鋼。

補焊

鎂不銹鋼 904L 能否依據基本上數標準規范加工制作工藝 更快焊。奧氏體石材存在不勻的奧氏體格局，鎂不銹鋼因素地域區域不勻。焊后的疑固造成某類因素如鉬、鉻和鎳的之后地域區域。以下偏析繼承在補焊件的鍛造加工格局中，并會損失某類條件中的耐蝕化性。偏析在 904L 中不太突出，此類建材常常適用與低合金鋼的成分相同之處的填色不銹鋼開始焊，和能否在不填色不銹鋼的時候下開始焊。

廣泛應用新鮮空氣造成的污染的控制——然煤水泥廠的洗滌劑器化學工業加工處理 — 用來生孩子磷酸、磷酸、無機物和有機化學酸及其生孩子磷基化肥的加工過程裝備有色金屬冶煉制造——適用氫氧化鈉的酸洗鈍化環保設備中國石油和自然氣產生 — 陸上生產技術裝備藥業工業品——生產技術機械竹漿和造紙廠 — 制造機械設備湖水和苦咸水——冷卻器、熱互換器和排水管道整體