GH4169是Ni-Cr-Fe基發展硬度型斷裂溫度因素過高合金材料,長時使用的溫度因素標準-253℃-650℃,瞬時用環境溫度多達800℃。鎳鋼在650℃下例程度較高,體現了的、抗放射性物質、化和耐的腐蝕效果,或是的激光加工效果、悍接效果和進行不穩性。宜于做南航、核工業、核能發電和石油天然氣工業中的渦、環件、葉輪、軸、牢固件和可塑性pcb板、實木木板型式件、機匣等,常見類產品有熱軋鋼和鍛制棒材、冷拉棒、實木木板和帶材、絲材、引水管、圓形件和鍛件等。
鎂合金從有效成分上涵蓋普通的和三專業類別,GH4169鋁合金的碳、鈮、和氣流體含鐵的管理更按照嚴格,重要采用生產加工各種類型翻轉零件及運轉情況;從制作而成工序可分為規格、鍛造和隨便法定期限兩大類,這里面鍛造和隨便法定期限工序采用GH4169錳鋼鍛件,熱膨脹高溫先后順序減低,鍛件的人均金屬材質晶粒度先后順序優化,標準則先后順序上升,能能考慮航材打火機中多種甩動產品的廣泛應用的要求。
GH4169生物學完分
金屬元素 | C | Cr | Ni | Co | Mo | A1 | Ti | |
質量分數/% | 常見的 | ≤0.08 | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | ≤1.0 | 2.8-3.3 | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 |
0.02-0.06 | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | ≤1.0 | 2.8-3.3 | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | ||
Fe | Nb | B | Mg | Mn | Si | |||
傳統 | 余 | 4.75-5.5 | ≤0.006 | ≤0.01 | ≤0.35 | ≤0.35 | ||
余 | 5.0-5.5 | ≤0.006 | ≤0.005 | ≤0.35 | ≤0.35 | |||
營養元素 | P | S | Cu | Ca | Bi | Sn | Pb | |
質量分數/% | 通常 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.30 | — | — | — | — |
≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.3 | ≤0.005 | ≤0.0003 | ≤0.005 | ≤0.005 | ||
Ag | Se | Te | TI | [N] | [O] | |||
普通級 | — | — | — | — | — | — | ||
≤0.0005 | ≤0.0003 | ≤0.00005 | ≤0.0001 | ≤0.01 | ≤0.005 |
GH4169電磁學及測力效果
規格 | 沸點 |
8.2g/cm3 | 1260~1340℃ |
類種 | 熱正確處理途徑 | 抗壓比強度比強度 | 屈服值抗拉強度 | 延申率 | 膨脹率 Ψ/% | 布氏強度 HBS |
棒材 | 固溶治理 | 1280 | 1030 | 12 | 15 | ≥346 |
鍛件 | 可以直接限期 | 1280 | 1030 | 12 | 15 | 346~450 |
GH4169熱外理問責制度
準則熱除理
A)盤形鍛件、橢圓形件,(950~980)℃±10℃×l h/OQ(或AC、或WQ)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃×8h/AC,HB 461~341;
B)航空用鍛制圓餅,(950~1010)℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(50℃/h) →620℃土10℃×8h/AC(或FC);
C)絲材,955℃±10℃×l h/AC+ 720℃±10℃×8h/FC( 50℃±10℃/h) →620℃±5℃×(7~8)h/AC,HRC≥32;
D)棒材和鍛件,(950~980)℃±10℃×l h/AC+720℃±5℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃土5℃×8h/AC,HB ≥346;
E)材料、手工焊接件:
監督制度工:(940~960)℃/AC+(710~730)℃×(8~8.5)h/FC(50℃±10℃/h)→(615~620)℃×(8~8.5) h/AC,中僅固溶隔熱時候:δ(d)≤3mm,(25~30)min;J(d)3mm~5mm,(30~35)min;
管理制度Ⅱ:中間退火,(940~960)℃×(15~20)min/AC;
F)管材管件,955℃±10℃×30min/AC(或風冷)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃,使總保溫隔熱用時不大于18h,空冷或風冷。
盤形鍛件同時期限工作制度:720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃×8h/AC。
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