GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159碳素鋼是在海外多相鈷基耐炎熱高壓碳素鋼（MP碳素鋼）的基本條件上不斷發展上來的是一種新款高強度多相鈷基耐炎熱高壓碳素鋼。它的具體特質是：利用冷扭曲先是在面心立米基體中引發會產生是交叉線狀劃分的塊狀ε相來阻住位錯的長程田徑運動而會產生進階，再路過有效期外理揮發彌散的Ni3X相補充進階。該合多金兼具非常高強度、好的的塑柔韌性和高的扯力結垢抗力等，并在650℃的耐炎熱高壓下仍能做到其高強度的基本特征。該碳素鋼并不是可范圍廣應用在南航打火機的耐炎熱高壓鎖固連接高強螺栓等零配件，也可應用在扯力結垢生活條件下（如海洋生物典雅生活條件）投入使用的直升機用非常高強度鎖固連接件。產生的具體平種是冷拉棒材。

1.1GH159相關材料鋼材牌號GH159。

1.2GH159相似鋼種MP159()。

1.3GH159的材料的技巧標準化

Q/6S992-1992《高溫作業鎖緊件用GH159金屬冷拉棒材》(背景飛機維修的材料深入分析所)

C3S284-1993《高溫作業鎖固件GH159合金類冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學物質組成成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱處里管理制度固溶處里1040～1055℃,4～8h,水冷式 在空調溫度展開48%?1%的冷拔變化＋時間處里650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159產品種類標準與制造商心態都可以制造商d5～25mm的冷拉棒材，制造商心態為冷拔態。

1.7GH159鍛造與鍛造加工方法分為負壓感應開關加負壓電孤重熔的雙聯產量方法。

1.8GH159利用簡介與特出條件該鎂合金具體中用空航啟驅力的加固件，在600℃下耐磨性安全，能夠讓用。是近年來好的空航啟驅力加固件涂料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159溶化平均溫度標準凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線彭脹比率見表2-2(冷拔＋限期心態)。

表2-2[3] 

2.2GH159硬度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性合金材料的電阻功率率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能各種合金在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159電化學安全性能

2.5.1GH159耐金屬耐侵蝕耐磨性該耐熱耐熱合金兼有好的抗夾縫金屬耐侵蝕和剛度金屬耐侵蝕散架的效率。在一般的氯化鐵實驗英文中未發覺夾縫金屬耐侵蝕和點蝕。在擦鹽沖擊試驗中未突發毀損。連續浸漬證明該耐熱耐熱合金兼有比較好的抗氫脆和剛度金屬耐侵蝕散架的效率。

三、GH159力學性能 

GH159技術規格規程的機械性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產商的情況的棒材經法定期限治療后，其伸拉、持續性能方面和密度應合適表格中約定的特殊要求。當棒材的伸拉性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3牢固耐腐蝕性可在細膩-開口三人組合試驗檢測上測試。試件材料不宜在23h內開裂。試件材料細膩區域折斷后，其張拉率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相連位置制樣并分別加工廠的潤滑和收窄長久制樣勤奮行實驗室。制樣不應該在23h內斷了；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久科學實驗性所可在遠遠超出965MPa的載荷下完成，但科學實驗性所過程中中不要調整載荷。科學實驗性所結杲應完全符合表里法律規定

的要求。

6經需方準許，在965MPa的剪切力下采取經久進行實驗至23h后，可相隔8～10h逐漸增加剪切力35MPa，直試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變工作溫度表γ＋ε兩相區工作溫度表范圍圖為540～700℃，540℃以上的γ相為亞穩定。

4.2GH159時期-溫-團隊轉換斜率

4.3GH159耐熱不銹鋼材料組建結構設計耐熱不銹鋼材料在上臨介點點工作攝氏度（約700℃）下面為固定的面心立米米γ相，在下臨介點點工作攝氏度下面（約540℃）為固定的密排六方ε相；兩工作攝氏度區間內為γ＋ε的兩相區。當耐熱不銹鋼材料從上臨介點點工作攝氏度急冷到環境溫度時可做到亞固定態的γ相。當在環境溫度下通過冷傾斜時可會致γ相到ε相的馬氏休型轉化成。這樣，耐熱不銹鋼材料經固溶外理后整體為亞固定的γ相，在冷傾斜步驟中部份γ相遭受馬氏體相變轉化成為固定的ε相。所轉化成的ε相為薄顆粒狀，在面心立米米的γ相晶粒度內呈重疊網狀結構布置。在接著的追訴時效步驟中又在亞固定的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型法耐腐蝕性

5.1.1GH159鎂的鋁不銹鋼鋼錠一方面在1125～1180℃恒溫層18～36h做出平滑化辦理以減慢組織結構偏析和延性σ相產生。鎂鋁不銹鋼淬火開坯裝爐平均攝氏度不如果大于600℃，熱處理平均攝氏度為1120℃?10℃，時刻不小于等于4h。開鍛平均攝氏度不不大于1050℃，終鍛平均攝氏度不不大于950℃.鎂鋁不銹鋼軋鋼鋼板開坯裝爐平均攝氏度不如果大于700℃，熱處理平均攝氏度為1130℃?10℃，恒溫層30～60min。道次大變彎幾率量是不能大于20%。終軋平均攝氏度不不大于950℃。軋鋼鋼板后鎂鋁不銹鋼在1050～1070℃降溫1h以取得平滑晶粒大小，于之后冷變彎幾率工藝。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶辦理后，經堿、酸洗工藝去氧化的皮，再經的表面涂覆辦理后，對其進行冷拔變彎。冷拔變彎量為48%?1%。

5.2GH159電焊能力電焊能力同18-8型不透鋼，可以用氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件上的熱加工制作藝高強螺栓的熱加工制作藝為650～675℃，4h時效性加工，空冷。

5.4GH159單單從外壁除理工學院藝錳鋼經局布紅外感應熱處理熱鐓成螺絲后，單單從外壁再經冷搓絲生產螺孔。

5.5GH159切割生產制作與電火花激光生產處理耐磨性錳鋼的機生產制作耐磨性比如于GH738鎳-鈷-鉻錳鋼。可在冷生產制作增強和追訴時效文件安于現狀行機生產制作。冷拔態的GH159錳鋼的機生產制作施工工藝因素見表5-1。

表5-1[1]