4J36

一、4J36概述 

4J3金別稱因瓦(INVAR)不銹鋼鋼，不銹鋼鋼的居里點約為230℃，降至某一體溫因素時不銹鋼鋼是鐵永久磁鐵的，具備很低的澎脹彈性常數，超出某一體溫因素時不銹鋼鋼為無永久磁鐵的，澎脹彈性常數提升。該不銹鋼鋼通常適用以制造出在汽溫轉化時間范圍內長寬類似勻速運動的開關元件，范圍廣適用以無線wifi焊輕工業、精密鑄造實驗儀器、儀表板及輕工業。

1.14J36板材鋼號4J36。

1.24J36同類鋼號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36素材的技能規定YB/T5241-1993《低澎脹錳鋼4J32、4J36、4J38和4J40技能水平》。

1.44J36催化營養成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱補救管理制條件規范的變大標準值的性能質量檢驗試件材料輕按述最簡單的方法制作廠和熱補救：將半產品試件材料加水至840℃?10℃，保溫隔熱1h,水淬，再將試件材料制作廠為產品試件材料，在315℃?10℃保溫隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品系標準與廠家直銷方式品系有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與鑄造加工工藝用非機械泵自檢測爐、機械泵自檢測爐和焊弧爐融煉。

1.84J36廣泛應用概貌與特定標準該鋁合金素材是主要低擴張鋁合金素材。經飛機維修公廠運行，耐熱性不穩；運行中應苛刻控住熱工作粗加工制作生產工藝 及粗加工粗加工制作生產工藝 ，以擔保素材的不穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36熔化環境溫度使用范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線膨漲比率要求規定標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36體積ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電特點

2.3.14J36電阻功率率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36阻值溫度因素指數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與氣溫的有關（電場構造400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學上的性能耐熱合金在細顆粒物、淡水區、和海含有必然的耐蝕不銹鋼性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術標準規范規程的特點

3.24J36空調溫度因素及各式各樣溫度因素下的測力功效

3.2.14J36抗拉強度各種合金在淬火狀態下的抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36熱塑機械特性和金（淬火環境）在低溫下的熱塑機械特性見表3-1。在各種不同冷應對下的熱塑機械特性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長久和脆性斷裂機械性能

3.44J36疲乏能

3.54J36韌性耐磨性

3.5.14J36Q彈模量硬質合金（退火處理情形）的Q彈模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度因素

4.24J36日期-溫濕度-公司轉化成的曲線

4.34J3金公司結構設計各種合金為二相奧氏體公司。

4.44J36金屬材質晶體度冷應對率ε=60%～70%、壁厚d=1mm的帶材，在表4-1隨時溫度下去應力退火1h，空冷后，按YB027-1992標準化實行金屬材質晶體度信用評級，結杲見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型效果碳素鋼很方便冷、熱工藝。熱工藝應當預防在含的氣息添加熱。

5.24J36激光對焊步驟耐腐蝕性鎂各種合合金金屬可所采用氧乙炔焊、電弧激光對焊焊、碰焊和氫原子團焊等步驟激光對焊步驟。仍然膨漲比率與鎂各種合合金金屬的催化組成有效成分相關聯，需承擔量以防因激光對焊步驟會導致鎂各種合合金金屬組成有效成分的該變，之所以好操作氬弧焊，激光對焊步驟的添充合金金屬好有效0.5%～1.5%的鈦，以減低激光對焊步驟的通氣孔和裂紋。

5.34J36零件加工熱清理工學院藝該不銹鋼熱清理可分：除掉應力比熱凈化處理、中央熱凈化處理及固定化清理。

(1)排除壓力降溫為排除部件在機械化生產制造后的殘存壓力，要完成排除壓力降溫：530～550℃，保暖1～2h,爐冷。

(2)其中淬火為除掉硬質合金在熱軋，冷拔、冷沖壓制造處理全過程影響的制造處理硬度原因，便于于立刻制造處理。軸類零件熱處理加熱到830～880℃，保熱30min，爐冷或空冷。

(3)比較動態平衡化加工為領取具備有較低的脹大指數公式又能使其效果比較動態平衡的加工。基本上主要包括第三段加工。

a)粗糙化：在加水中，合金類材料中的其它雜物有效固溶和合金類材料化因素趨近粗糙。軸類零件在保證工作氛圍中，加水到830℃，外保溫20min～1h，退火。

b)回火：在回火工作中還可以區域去掉由回火會產生的地應力。類件加水到315℃，隔熱保溫1～4h，爐冷。

c)平衡化追訴時效：使合金鋼的厚度平衡。產品煮沸到95℃，恒溫48h。就冷制作或機誡制作后的高的精密度零部件，不能應用溫度解決時，可應用下述除掉剪切力平衡化解決：產品煮沸到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表面能能處置生產工藝表面能能處置可主要包括噴砂、鏡面拋光或磷化磷化。錳鋼快速可用25%水溶液在70℃下磷化磷化，處理被氧化皮。

5.54J36銑削處理與電火花制作處理生產功效該耐熱耐熱不銹鋼銑削處理性能參數和奧氏體鋁耐熱不銹鋼一樣。處理時用快速鋼或硬質的耐熱耐熱不銹鋼處理件，中速銑削處理。銑削時可致用散熱劑。該耐熱耐熱不銹鋼電火花制作處理生產功效比較好。