GH141-GH4141

一、GH141概述 

GH141是是凝固硬度型鎳基彎曲溫度高耐熱鎂各種合金，在650～950℃範圍內，具備有高的拉伸運動和男人持久應力松弛強度和很好的特性。是由于耐熱鎂各種合金中鋁、鈦、鉬水分含量較高，鑄錠開坯對比比較困難，但彎曲后的食材具備有好的塑性材料，在退火整理情況下下能夠 冷擠壓鑄造，也可對其進行電焊，電焊零配件熱整理時易引起應力時間磨痕。耐熱鎂各種合金的種類有簿板、帶、絲、盤件、弧形件、鍛件、棒材、和精密鑄造鑄件等，適于生產加工在870℃一下特殊必須有高強度和980℃一下特殊必須的南航、航天科技打著機溫度高零零配件。

1.1GH141產品鋼材型號GH141(GH4141)。

1.2GH141相進鋼種UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。

1.3GH141材質的技木條件

Q/3B4060-1992《GH141不銹鋼棒材》

Q/3B4063-1992《GH141不銹鋼冷扎帶材》

Q/5B4027-1992《GH141合金材料圓餅、環坯、方形件》

Q/6S1033-1992《溫度鎖緊螺栓件用GH141合金鋼棒材》

撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》

1.4GH141藥劑學完分見表1-1。

表1-1% 

注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5GH141熱操作方式見表1-2。

表1-2 

1.6GH141品種年紀與供給心態可供給不同的年紀的圓餅、環坯、馬蹄形件、薄鋼板、帶材、棒材、鍛件和細密鑄件等。木板于固溶心態收貨，棒材和鍛件不經過熱治理收貨。

1.7GH141鍛造與鍛壓加工合金鋼進行負壓泵傳器鍛造、負壓泵傳器鍛造加電渣重熔或負壓泵脈沖重熔加工。

1.8GH141適用情況與專項 規則要求該合金類大量用來制造廠空航、核工業汽車發行為高的溫度承力零機械部件，如指引葉子、丙烷一系列冷卻系統、泄壓閥、指引器高的溫度承力件、軸、盤、葉子和鎖固件等，護墻板電焊件淬火時的應力應變實效裂口，可主要采用焊前過實效操作或在焊前掌握固溶操作后的一系列冷卻快慢的形式來緩解，焊后再展開規則淬火。

二、GH141物理及化學性能 

2.1GH141熱性食物能

2.1.1GH141溶化平均溫度范圍之內1316～1371℃[2]。

2.1.2GH141熱導率見圖2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH141線開裂因子見圖2-2。

表2-2[2] 

2.2GH141體積密度ρ=8.27g/cm3。

2.3GH141電性能指標δ2mm鋼板的高溫阻值率見表2-3。

表2-3[3] 

2.4GH141吸引力能見表2-4。

表2-4[4] 

2.5GH141檢查是否功能

2.5.1GH141機械性能在空氣當中導電介質中的鈍化頻率見表2-5。

表2-5[9] 

三、GH141力學性能 

3.1GH141系統細則歸定的性

3.1.1GH141圓餅、環坯、橢圓形件、大棒材的標準法規的機械性能見表3-1。

表3-1 

注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。

2經固件和時限解決后的溫度堅硬程度HRC≥30(HBS≥283)。

3.1.2GH141鎖緊件規則規定標準的機械性能見表3-2。

表3-2 

3.1.3GH141d90mm棒材規格暫行規定的性能方面見表3-3。

表3-3 

3.1.4GH141家具板、帶材基準相關規定的機械性能見表3-4。

表3-4 

四、GH141組織結構 

4.1GH141相變溫差各種合金熱清理后，組織結構中溶解相的相變溫差區間見表4-1。

表4-1[13] 

4.2GH141時間段-氣溫-組織性轉換曲線美

4.2.1GH141鑄態樣品經1180℃,6h,風冷熱處理后，

再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖

4-2。

4.2.2GH141經1200℃,2h固溶處里后，再在760

～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系

見圖4-2。

4.2.3GH1415000h法定期限后，鎂合金中揮發相

數量的變化見圖4-3。

4.3GH141碳素鋼企業開展節構碳素鋼在規范熱處置階段的企業開展除γ基身體外，還存有γ′、M6C、M23C6、MC，時間后有μ相溶解。

五、GH141工藝性能與要求 

5.1GH141注射成型機械性能

5.1.1GH141鋼錠鍛打前該通過中高溫不規則化進行處理，鍛打調溫熱度為1160～1180℃，終鍛熱度不不超1000℃。鋼坯鑄軋調溫熱度為1140～1160℃，終軋熱度不不超1060℃。薄鋼板鑄軋調溫熱度為1140～1160℃，終軋熱度不不超800℃。

5.1.2GH141熱軋簿板固溶模式的頻繁彎曲變形和杯突性能指標見表5-1。

表5-1[9]

5.1.3GH141旋壓性能參數生態板在增加細晶和較低的洛氏硬度時包括更好的可旋性。表明室內溫度拉伸彈簧橫斷面收縮毛孔率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，各式造型限減薄率φmax(%)見表5-2。

表5-2[15] 

5.1.4GH141熱可塑性能

5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛可塑性變形見表5-3，可塑性變形圖見圖5-1。

表5-3[2] 

5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱摸擬塑型檢驗結果顯示見表5-4。

5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷暖辦理后進行溫度過高延展形變耐壓試驗，其溫度過高延展形變塑形見表5-5。

5.1.5GH141錳鋼再結晶體圖

5.1.5.1GH141精加工再凝結圖見圖5-2。

5.1.5.2GH141固溶再凝結圖見圖5-3。

表5-4[5] 

注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。

2電煮沸線性以100℃/s電煮沸到指定的溫度恒溫100s，以100m/s網絡速度扯斷。

表5-5[2] 

5.2GH141電焊耐腐蝕性

5.2.1GH141鎂合金可熔焊、擴撒焊、釬焊、振動焊。熔焊既可不可以用自動化束焊，也可不可以用氬弧焊焊。熔氬弧焊縫在熱解決時有呈現應力比應變速率力有效期紋裂更偏向，為將這一種更偏向減到小，應在焊前固溶慢慢的降溫，即1080℃，馬上又以22℃/min放置空氣冷卻水后到650℃；另一個法律依據是在焊不斷前進行過有效期解決，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min放置空氣冷卻水后到980，4h，以1.7～4.4℃/min放置空氣冷卻水后到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min放置空氣冷卻水后到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在祛除焊應力比和找回性能參數時，應迅速的進行加熱根據有效期固化水溫之間，也許可祛除應力比應變速率力有效期裂紋更偏向。采用細晶、低硫氰酸鹽水分含量低合金鋼，祛除自動化設備生產制造固化，低的焊線能量消耗也可不可以縮減應力比應變速率力有效期裂紋更偏向

5.3GH141配件上的熱解決加工工藝

5.3.1GH141在較溫度度下運作，標準機件具高的拉伸彈簧比強度和疲勞值效能時，分享使用1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。

5.3.2GH141對在溫度下事業，又的標準相關材料都具有高的熱強性時，舒適的熱治理規定為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。

5.3.3GH141對規范要求電焊的環型件等整車線束，網友推薦應用1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。