NS112

NS112就是種與Incoloy800同系例的全奧氏體低碳技術的鎳-鐵-鉻耐熱碳素鋼，該耐熱碳素鋼中的鈷占比會嚴格要求抑制在0.01%下面。NS112耐低溫大多數結垢媒質結垢。其較高的鎳占比使其在水性聚氨酯結垢能力具備有非常好的抗內應力結垢裂紋耐熱性。高鉻占比使之具備有非常好的耐點結垢和接縫結垢裂紋耐熱性。該耐熱碳素鋼具備有非常好的耐、有機化學酸結垢性，同時在酸和中的耐結垢性有限制的。除過在鹵化物有可能會發生的點結垢外，在脫色性和非脫色性鹽有非常好的耐結垢性。在水、水汽和新鮮空氣壓縮、新鮮空氣、二脫色碳的搭配物中也具備有非常好的耐結垢性。技術運用于冷卻水器——耐結垢、新鮮空氣壓縮升溫管——非常好的機戒耐熱性、升溫電子器件管——非常好的機戒耐熱性等。相對技術運用于超過500℃的區域，耐熱碳素鋼供貨商態為退火工藝態。

NS112具有以下特性： 

●在高達獨角獸500℃的氣溫的水溶性有機溶劑中兼具出眾的的抗金屬腐蝕銹蝕性
●良好的抗剛度腐蝕性的特性
●挺好的制作加工性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃測試機械設備耐磨性的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112合金屬都具有穩定性高的面心立方米構成。電化學好分和適當的熱解決保證質量了耐抗腐蝕性不會受敏化性的改弱。

NS112耐腐蝕性： 

NS112就是一種實用的公程硬質合金，在陽極氧化和備份生態下都具備有抗酸和堿不銹鋼腐燭機械性能。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的表現在防腐蝕物質產品的核燒燃水解器中，如酸、和氫氧化物鈉全部都在一模一樣個主設備中治理 。

NS112應用范圍： 

NS112諸多應用軟件于多種運用平均溫度不大于550℃的工業生產范疇。

典型應用為： 

●酸酸洗工藝電子廠用的升溫管、容器等、筐及鏈等。

●海里的水水冷卻熱互轉器、深海物品線路系統軟件、呈酸性有害氣體生態線路。

●酸種植中的熱傳遞器、減壓蒸餾器、洗滌、浸漬管等。

●能源煉制中的冷空氣熱置換器

●食品類建設項目

●煤化工過程

●高電壓co2選用的耐油硬質合金。

NS112手工加工和熱治理

NS112更適合于熱制作廠和冷制作廠，但致使具有著高韌度，應該大電功率的制作廠系統。

NS112都可以于用各個便捷的不銹鋼焊接加工策略不銹鋼焊接加工。

NS112加熱： 

1.在熱進行辦理很久及熱進行辦理具體步驟中應自始至終增加鏜孔擦洗。
2.在熱加工處理時中沒法相處、、鉛舉例說明它低沸點金屬制，不然的話會損傷物料的耐磨性，應特別留意除去例如符號漆、溫差指令漆、彩色的蠟筆、潤滑情況油、液體燃料等污垢。
3.燃油中的含氧量越低越多，天然水氣中的含氧量應底于0.1%，煤焦油中含氧量應底于0.5%。
4.遵循到室內溫度設定和始終保持便于的所需，好在抽真空爐或有毒氣體保護措施爐中來進行熱外理。
5.也能能在箱式爐或天燃氣爐里添升溫，但爐氣必須要潔凈并用后以堿性至微陽極氧化的性為宜，應預防爐氣在陽極氧化的性和展現性彼此動蕩，升溫火苗沒法直接性燒向工件產品。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱生產水溫使用范圍1200℃～900℃，放涼策略為水淬或在760℃～540℃直接一定快速的放涼。熱彎曲成應在1150℃-1000℃直接去。
2.為收獲抗浸蝕穩定性和抗熱變形性，熱加工生產后要實行熱加工加工。
3.村料能否就直接超出已不斷升溫至1200℃的爐中，村料的保暖的時長為每100mm層厚保暖60鐘頭。保暖大量的的時長后速度快首份，在明文規定的攝氏度使用范圍來進行熱生產制造。當村料攝氏度降為高于熱生產制造攝氏度時，需之后供暖。

NS112冷加工： 

1.NS112的制作固化率少于奧氏體不銹鋼材質的，因而都要對制作主設備來做出隨意挑選。冷制作資料通常為熱做出處理熱做出處理態，且在冷制作時應該來做出里邊熱做出處理。
2.若冷加工生產量超出10%，則在運行前還要對軸類零件通過膨松淬火工作。

NS112熱處理： 

1.NS112的軟融化熱操作操作工作工作溫度區間都要920℃～980℃，操作工作工作溫度是950℃。
2.為能夠得到的抗腐燭性，冷確玩法選用水淬，板厚為少于1.5mm的板材也可選用最快空冷。
3.在熱處置歷程中，都是如果根據所訴的預熱歷程中須得持續洗滌的相關事宜操作步驟。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的表皮氧化反應物和焊道邊有的焊渣的粘接性比304不繡鋼更強，機器技巧和普通機械設備制造技巧都應該以用到，選用機器技巧時要禁止會發生材料環境污染或發生表皮傾斜的技巧。
2.使用HNO3/HF混合式酸去酸解決前必定仔細探索或鹽浴預解決將腐蝕膜摔碎。

NS112機加工： 

NS112須在滲碳熱激光生產加工廠工藝，開始機激光生產加工廠工藝，是因為原料的激光生產加工廠工藝硬底化，如此宜按照比激光生產加工廠工藝低碳素鋼標準規定奧氏體不銹鋼材料低的車削高速度和重下刀開始激光生產加工廠工藝，才華車入已冷作硬底化的表面下文。

NS112焊接： 

NS112符合選用任何人過去的電孤焊結流程電孤焊結，如鎢電惰性有毒廢氣守護焊、等化合物弧焊、手工diy亞弧焊、鋁合金惰性有毒廢氣守護焊、溶化惰性有毒廢氣守護焊、守護有毒廢氣電孤焊等。
NS112的悍接需在去應力退火態展開，并整理清潔水漬、煤塵和很多譜號。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112最適合選擇一切傳統的焊結生產技術與同類的材料或合金廢金屬焊結，如鎢電惰性有害氣休愛護焊、等陰陽離子弧焊、手工制作diy亞弧焊、合金廢金屬惰性有害氣休愛護焊、熔解惰性有害氣休愛護焊，這當中脈沖激光焊弧焊是情況報告。在選擇手工制作diy焊弧焊時，強烈推薦在使用(Ar He H2 CO2)不同成分融合的愛護有害氣休。

NS112的焊一定要在淬火態通過，并使用的不銹綱絲刷清除干干凈凈油污、煤塵和不同符號。在管道悍接莖部焊時，為獲取的莖部管道悍接服務質量，運營一定要越來越當心(氬氣99.99)，這樣的在莖部焊完后管道悍接就要行成了陽極氧化物質。焊熱直接影響區行成了的顏色等等要在管道悍接領域未待冷卻時用不銹鋼管板刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧直流電壓，伏特

I=電弧焊接直流電壓，安培

V=電焊焊接速率，毫米/半個小時。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）