4J29
一、4J29概述
4J29錳鋼鋼又稱作可伐(Kovar)錳鋼鋼。該錳鋼鋼在20~450℃包括與硅硼硬破璃相進的線熱膨脹常數,居里點較高,并有優良的底溫組織機構相對穩判定。錳鋼鋼的脫色膜緊密,能特好地被植物破璃侵及。且不與汞角色,非常適合在含汞自放電的儀容儀表中在使用。是電高壓氣元器件封裝常見封好節構產品。
1.14J29涂料型號4J29。
1.24J29類似鋼種見表1-1。
表1-1[1~4]
芬蘭 | 法國 | 日 | 美國 | 美國 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29文件的技術工藝標準規范YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封金屬4J29和4J44技術工藝必要條件》。
1.44J29檢查是否成份見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 留量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱進行處理考核機制標淮的規定的脹大數值及冷藏組織機構相對穩確定的耐磨性開展坯料,在氯氣氣體里添加熱至900℃?20℃,恒溫層1h,再加上熱至1100℃?20℃,恒溫層15min,以很不超5℃/min效率冷至200℃之下獲批。
1.64J29茶葉品類規格為與產生感覺茶葉品類有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29冶煉與鑄造廠工藝設計用非高壓氣感覺爐、高壓氣感覺爐或焊弧爐冶煉。
1.84J29運用概述與專項 規范要求該耐熱合金類是通用型的典型性的Fe-Ni-Co硬破璃封相連接金類。經航班服裝廠選擇,特性固定。具體在電正空元電氣元件封裝如發射成功管、震蕩管、酒精燃燒管、磁控管、硫化鋅管、密封蓋電源線插頭、按鈕開關元件、集成式集成運放的引出來線、低盤、殼體、支架上等的破璃封接。在運用中要把運用的破璃與耐熱合金類的膨脹常數常數相輸入。利用選擇熱度嚴厲檢查其環境溫度企業固界定。在加工進行處理步驟中應完成適當的的熱進行處理,以維持資料具備良好的的深沖引伸特性。當選擇鍛材的時候應該嚴厲檢查其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性溫能
2.1.14J29融化溫差空間該和金融化溫差約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線回縮公式法律規定法律規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當應用于硫化鋅管時下限為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29孔隙率
2.34J29電效能
2.3.14J29內阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29阻值溫濕度指數見表2-3。
表2-3[1]
溫濕度范圍內/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29永久磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29鋁合金的磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學上的功能硬質合金在空氣、惠陽和沽島的海中含非常好的耐腐化性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29能力標準文件標準文件標準的功能
3.1.14J29硬性深沖態帶材的硬性應貼合表3-1的要求。高度太超過0.2mm時不作為硬性檢測。
3.1.24J29抗壓撓度撓度絲材和帶材的抗壓撓度撓度應完全符合表3-2的標準規定。
表3-1
方式 | δ/mm | 氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
狀態下型號 | 情況下 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29攝氏度及幾種攝氏度下的結構力學效能
3.2.14J29抗拉強度冷應變速率率是50%的帶材,在其他固溶處理平均溫度下的抗拉強度見圖3-1。
3.2.24J29彎曲能合金材料(滲碳態)在在常溫的彎曲能見表3-3。冷應變力率是50%的帶材,在區別滲碳高溫下的彎曲能見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29持久性和脆性斷裂性
3.44J29疲勞度特性
3.54J29黏性效果
3.5.14J29柔軟性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫差γ→α相變溫差在-80℃接下來。
4.24J29精力-溫度因素-團隊轉化成線條
4.34J29金屬屬進行組成要素金屬屬按1.5法律規定的熱加工治理方式加工治理后,再經-78.5℃冷卻,少于相等于4h不要現身馬氏體進行。但當金屬屬營養基本組分不那個時候,在常溫的或高低溫下將再次發生不相同情況的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)變為,相變時伴跟隨著面積彭脹相對。金屬屬的彭脹標準值相對提高,引發封接件的內壓力飆升,幾乎導致的要素壞掉。應響金屬屬高低溫進行安全穩判定的重點的因素是金屬屬的化學式營養基本組分。從Fe-Ni-Co四元相圖內是可以找到,鎳是安全安全γ相的重點的元素,鎳含磷量較高有助于γ相的安全安全。隨金屬屬總膨脹率增高其進行越走向安全安全。金屬屬營養基本組分偏析也已經導致的輪廓區的γ→α相變。前者晶體碩大也會加速γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶粒度度大小度度原則約定深沖態帶材的金屬材質晶粒度度大小度度應不不低于7級,不低于7級的金屬材質晶粒度度大小度不得當多于綠地面積的10%。重量不低于0.13mm的帶材預計年均金屬材質晶粒度度大小度度時,沿帶材重量定位金屬材質晶粒度度大小度個大概的數應不不低于3個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
退火處理溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度最高級別 | 逐漸開始再晶體 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29塑壓耐熱性該碳素鋼材料屬極具積極的冷、熱生產耐熱性,可制做多種多樣很復雜線條的元器件。但應盡量不要在含的歡樂氣氛里加熱。在帶鋼時,當帶材的冷應對率不超70%時,淬火后期會使得蠕變各向;冷應對率在10%~15%空間時,碳素鋼材料屬在淬火后期會引發金屬材質晶粒大小大幅度長大以后,也將呈現碳素鋼材料屬的蠕變各向。當終應對率有60%~65%,金屬材質晶粒大小度為7~8.5級時,其蠕變各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29對焊性能參數該不銹鋼可使用釬焊、熔焊、電阻功率焊等的方法與銅、鋼、鎳等輕金屬對焊。當不銹鋼中鋯濃度不低于0.06%時,將影響力原材料的氬弧焊對焊質理,還使焊道融化開裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29產品熱補救新工藝熱補救可以分成:消失熱應力淬火、里頭淬火、活性炭過濾去氣補救、預氧化反應補救。
(1)消減熱能力滲碳為消減組件在機械設備制造制造后的殘存熱能力要確定消減熱能力滲碳:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中央降溫為徹底消除金屬在熱軋、冷拔、冷冷擠壓具體步驟中吸引的制造固化癥狀,以便于堅持制造。鋼件必須要在干氫、拆分氨或真上空,調溫到750~900℃,墻體保溫14min~1h,之后爐冷,空冷或水淬。
(3)廢氣處里去氣處里機件塑壓后,預防氧化處里前,需通過濕氫處里,處里前要通過除油。做工作需到是處于飽和狀態濕氫中,預熱到950~1050℃,隔熱保溫10~30min,進而爐冷。
(4)預脫色治理各種碳素鋼在濕氫治理后,熔封前普遍要實行預脫色治理,使各種碳素鋼面導出1層板材的厚度豎直、高密度的脫色膜,該脫色膜與基體通過穩定,且能良好 地與熔融的窗戶玻璃侵潤。配件上的在濕氫治理后,在要花費800℃的室內空氣中脫色。配件上的的增重在0.2~0.4mg/cm2比率為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外壁除工院藝外壁除理能用的 噴砂、打磨、磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切割生產制造廠與軸類能力指標該鎂耐熱各種合金切割特征參數和奧氏體不銹鋼管類同。生產制造廠時進行高鋼或硬性鎂耐熱各種合金屬具,中速切割生產制造廠。切割時能讓用降溫劑。該鎂耐熱各種合金軸類能力指標優良。
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