NS334

NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬和金，其硅、碳的水平低。

NS334的特點是： 

●在氧化物和復原方式下，對基本數侵蝕媒質具比較好的耐侵蝕性。
●非常出色的耐點浸蝕、間隙處浸蝕和剪切力浸蝕散架能力。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和紙廠工業化，如煮解和脫色儲槽
●FGD設計中的干洗塔、后加熱器、濕汽風機等
●在偏酸的氣體工作環境中工作的環保設備和元器件封裝
●和弱酸性車輛的想法器
●酸冷卻器器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生孩子和工作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V開口校正：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格結構的，其無機化學完分能保證了金相不穩判定性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大都數化工類行業領域和耐高溫區域中的了普遍的運用。

典型應用領域：

●煙塵脫模式

●酸洗工藝和酸重復利用鑄造廠

●和農運耐腐蝕品生孩子

●二腐蝕鈦研發（氯法）

●電解法化學鎳

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鎳鋼會用傳統化生產生產處理工序生產處理和處理。

2.在熱整理之后及熱整理全過程中應要保持要保持工件產品潔面和無甲醛破壞。
3.應有力需要依賴于該合金屬在1000℃～600℃間短時間放置冷卻時對敏化的太敏理性。
4.在熱處理淬火期間中不可以玩、、鉛還有其它低溶點黑色金屬，那么會侵害和金的機械性能，應重視清理掉諸如此類記號漆、攝氏度指示箭頭漆、彩虹色蠟筆、潤化油、燃油等污垢。
5.助燃劑中的分量越低數越，本身氣中的分量應底于0.1%，燃料油中分量應底于0.5%。

6.加溫爐的爐氣以一般的中性至微防防氧化性為宜，應防止爐氣在防防氧化性和回歸性范圍內震蕩，加溫火柱不許可以直接燒向類件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱工藝攝氏度范疇1200℃～950℃，待冷卻原則為散熱或迅速空冷。
2.為 保障的防水性能指標，熱治理 后應采取熱治理 ，鏜孔應直接性進入已回升的熱治理 爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的精代加工硬底化率大過奧氏體不銹鋼304，對此要對精代加工機械設備去挑。零件應給固溶熱加工處理態，但是在帶鋼整個過程中應該中退火工藝。

2.若冷軋鋼板壓扁量多于15%，則必須要對軸類實現二級固溶操作。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶辦理的溫度范圍內是1100℃～1160℃。
2.空氣閉式冷卻塔策略為水淬，重量少于1.5mm的建材也可所主要采用迅猛空冷。若所主要采用空冷，則應在2半個小時內從1000℃空氣閉式冷卻塔至600℃。
3.在熱治理 過程中 中，必須要持續鑄件潔凈。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的面硫化物和焊接縫隙身邊的的焊渣的粘接性比不銹鋼材質更強，推見使用的細晶砂帶或細晶砂輪使用打磨拋光。
2.用過HNO3/HF混合型喂養酸對其進行酸洗磷化前一定噴砂或打磨處理將防氧化膜打爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.運轉地點運轉地點應多個分著或與碳鋼板的粗加工位置中有充裕遠的離，盡已經保護除污，包括隔層并規避兩位置中間排風。
2.上班服和輔助器日常用品應戴有凈的細紋皮棉手套，穿凈的上班服。
3.軟件道具和機系統系統應有有鎳基鎳鋼和鎳鉻鋼的軟件道具，鋼條刷應進行不銹剛板材做出，機系統系統如抗拉機、沖壓機、軋機等應有蓋住氈、紙箱或的材料紙可以預防鐵碳合金金屬掉在機系統單單從表面而使手工加工板材黏住，引致被腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿安排
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊工藝流程
NS334最適合應用隨便中國傳統熔接流程熔接，如鎢電惰性氣休維護性焊、等陰陽離子弧焊、手工制做亞弧焊、金屬件惰性氣休維護性焊、熔解惰性氣休維護性焊。
NS334放置金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接加工性能指標及反應（熱搜索量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后治理（酸處理及刷除被鐵的氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。