4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52產品鋼材型號4J52。

1.24J52接近鋼材型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J52的原材料的高技術工藝規范YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金高技術工藝狀態》。

1.44J52化工組成見表1-2。

表1-2[4]% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱處里體系的重要性準則法律法規的彭脹公式穩定性檢檢鋼材拉伸試驗其熱處里體系的重要性：在保護英文節日氣氛或真在空中蒸汽加熱到850℃?20℃，保溫層1h，以不于300℃/min的速度冷至400℃下例公布[4]。

1.64J52產品要求與供貨感覺產品有棒材、管件管材、墻板、帶材和絲材。

1.74J52煉制與鍛壓的工藝用非負壓檢測爐、負壓檢測爐或脈沖爐煉制。

1.84J52技術應用概貌與特定需要4J52屬玻封碳素鋼經典鋼材型號，經民用航空廠運用，特點比較穩定。

4J52碳素鋼主要是主要用于與軟鉛磨砂玻璃封接，中大型網上管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52性溫能

2.1.14J52融解溫暖依據該鎳鋼融解溫暖約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該不銹鋼的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線熱脹因子原則指定的和金屬月均線熱脹因子見表2-1。和金屬的月均線熱脹因子見表2-2。和金屬的熱脹曲線圖見圖2-4。

表2-1 

2.24J52密度計算ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電能阻值率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

表2-2[1,2] 

2.44J52剩磁能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52硬質合金的磁塊能

2.54J52普通機械的性能硬質合金在大氣磅礴、惠陽淡水和的海水含有好的耐銹蝕性。

三、4J52力學性能 

3.14J52技能原則要求的安全性能

3.1.14J52硬性深沖態帶材應不符合表3-1的明文規定。料厚很高于0.2mm的帶材不作為硬性檢則。

3.1.24J52抗壓抗壓強度承載力承載力合金鋼帶材的抗壓抗壓強度承載力承載力應具有表3-2的規定標準。

3.24J52空調高溫及各種各樣高溫下的磁學安全性能

3.2.14J52洛氏硬性該硬質合金（退火處理態）洛氏硬性HV約為135[1,2]。

表3-1[4]表3-2[4] 

3.2.24J52熱塑效能該錳鋼（降溫態）制冷熱塑效能見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J52耐久和應力松弛機械性能

3.44J52疲倦耐腐蝕性

3.54J52回彈性性

3.5.14J52的活力模量該金屬的的活力模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變溫度因素

4.24J52日期-環境溫度-組織安排形成曲線方程

4.34J52鋁合金聚集設計該組鋁合金均為增強的奧氏體聚集。

4.44J52金屬材質晶體大小大小度和金深沖帶的金屬材質晶體大小大小度應不乘以7級，乘以7級的金屬材質晶體大小大小度不可以超越空間的10%。鋼板板厚為乘以0.13mm的帶材估測平衡金屬材質晶體大小大小度時，沿帶材鋼板板厚為角度的金屬材質晶體大小大小位數應不大于9個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52成型的性能該鎂鎳鋼很方便使用冷、熱代加工制作。熱代加工制作的溫度不適宜過高，采暖器周期不適宜過多，應防止出現在含的氣息中采暖器。當帶材冷應對率大于等于75%時，降溫之后帶來塑型各向。冷應對率在10%～15%，采暖器到950～1050℃時（在釬焊方式中不得防止出現）晶粒度同質性長大后，機會會導致鎂鎳鋼塑型較低，在薄的截面積還機會失去合金的蒸空氣密性性。故此產品的終應對率應管理在60%上下[2,5]。

5.24J52不銹鋼焊接加工穩定性該結構金兼具優質的不銹鋼焊接加工穩定性，可釬焊和激光焊。該結構金與軟玻璃紙等食材封接時需參與預氧化反應正確處理。

5.34J52機件熱工作加工制作工藝 熱工作可劃分：消減剛度固溶處里工藝、里邊固溶處里工藝及預氧化反應工作。

(1)清理壓力退火處理工藝為清理所需要的零部件在機械設備加工工藝后的殘存壓力要實行清理壓力退火處理工藝：430～540℃，保冷1～2h,爐冷或空冷。

(2)中心去應力退火為避免不銹鋼在熱軋、冷拔、冷機加工廠處理具體步驟中所致的加工廠處理軟化現像，以便于于立刻加工廠處理。部件需要符合真空度或保證團隊氛圍中，高溫到700～800℃，保冷30～60min，進而爐冷、空冷或水淬。

(3)預陽極硫化除理該樂隊組不銹鋼作封接裝修材料選用時，在封接時需通過預陽極硫化除理。使不銹鋼界面提取第一層鋼板厚度勻稱、緊密的陽極硫化膜。配件上的在1100℃下，在飽和濕氫中，熱處理加熱30min，而后在最少800℃的氣體中陽極硫化5～10min。配件上的的增重在0.1～0.3mg/cm2為最佳[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52表明加工處工院藝在熱加工正確處理、焊接工藝或玻封前面，就必須消除五金表明廢棄物、動物油脂。空氣脫色層時可到噴砂或先在熔融堿液中浸水，并且再酸處理。略微空氣脫色皮可25%氫氧化鈉溶液在70℃下酸處理。

5.54J52切屑工作與銑削效能該鎳鋼切屑工作特征參數和奧氏體304不銹鋼相近。工作時用于快速路鋼或孔狀鎳鋼使刀具產生，低速度切屑工作，切屑時會令用急冷劑。銑削效能穩定。