GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159金屬是在海外多相鈷基溫度過高壞境金屬（MP金屬）的基礎上上轉型上來的種新型產品高防度多相鈷基溫度過高壞境金屬。它的具體優勢特點是：采用冷易變型首選在面心萬立方基體中造成導致相互蜂窩狀布局的團狀ε相來阻撓位錯的長程行動而導致加強，再 實效處置進行析出彌散的Ni3X相補加強。該合多金具備極高防度、非常好的塑韌勁和高的扯力比灼傷抗力等，如果在650℃的溫度過高壞境下仍能保持穩定其高防度的特征參數。該金屬并不是可廣泛性應用在航天打著機的溫度過高壞境防松螺絲螺釘等配件上的，也可應用在扯力比灼傷壞境下（如淺海典雅壞境）投入使用的飛機航班用極高防度防松螺絲件。現貨供應的具體茶葉品類是冷拉棒材。

1.1GH159建筑材料鋼材牌號GH159。

1.2GH159相進類型MP159()。

1.3GH159板材的技木原則

Q/6S992-1992《中高溫牢固件用GH159合金村料冷拉棒材》(長沙航空公司村料科學研究所招聘)

C3S284-1993《高溫度防松螺栓件GH159合金材料冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159生物化學物質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱解決管理制固溶解決1040～1055℃,4～8h,散熱 在在常溫來進行48%?1%的冷拔和變形＋時限解決650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159平種規格為與產生情況下就可以產生d5～25mm的冷拉棒材，產生情況下為冷拔態。

1.7GH159熔鑄與生孩子制作方法進行渦流感應燈加渦流脈沖重熔的雙聯生孩子制作方法。

1.8GH159技術應用情況與特別的標準要求該錳鋼重要主要用于空航發起機的扭緊件，在600℃下性能指標安全，能致用。是現階段好的空航發起機扭緊件涂料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159融化溫度領域溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線膨脹標準值標準值見表2-2(冷拔＋時效性的狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電安全性能鋁合金的電容率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能鎂合金在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159化學式性能參數

2.5.1GH159抗沖擊性力該錳鋼具備有好的抗空間防金屬侵蝕性和地地應力防金屬侵蝕性破裂的力。在具代表性的氯化鐵疲勞試驗中未察覺到空間防金屬侵蝕性和點蝕。在擦鹽疲勞試驗中未時有發生壞損。更替浸漬發現該錳鋼具備有比較好的抗氫脆和地地應力防金屬侵蝕性破裂的力。

三、GH159力學性能 

GH159科技標準規范要求的耐腐蝕性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產感覺的棒材經時限解決后，其延展、長時間特性和堅硬程度應遵循表上標準的必須。當棒材的延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐久耐磨性可在光面細膩-空缺搭檔經過多次實驗發現上檢測。試件材料應當在23h內破裂。試件材料光面細膩位置扯斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相距位置送樣并各是生產的平整和突破缺口長時間制樣奮發向上行實驗報告。制樣不可在23h內脫落；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐用測試操作可在低于965MPa的剪切力下確定，但測試操作期間中并不能轉換剪切力。測試操作然而應適用表格中規程

的要求。

6經需方同意書，在965MPa的剪切力下開始長時間實驗報告至23h后，可每過8～10h遞加剪切力35MPa，以至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變平均水溫γ＋ε兩相區平均水溫范圍圖為540～700℃，540℃如下的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時期-溫度表-安排轉化斜率

4.3GH159錳鋼聚集的結構錳鋼在上臨介溫差（約700℃）綜上所述為比較相對增強的面心萬立米γ相，在下臨介溫差接下來（約540℃）為比較相對增強的密排六方ε相；兩溫差當中為γ＋ε的兩相區。當錳鋼從上臨介溫差放置冷卻到制冷時可始終保持亞比較相對增強態的γ相。當在制冷下來冷易變型時可可致γ相到ε相的馬氏身材塑造。故而，錳鋼經固溶整理后整個為亞比較相對增強的γ相，在冷易變型整個期間中個部分γ相發生了馬氏體相變塑造為比較相對增強的ε相。所自動生成的ε相為薄塊狀，在面心萬立米的γ相金屬材質晶粒內呈重疊網狀結構生長。在后來的時間整個期間中又在亞比較相對增強的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159冷沖壓功能

5.1.1GH159各種合金類類材料鋼錠1在1125～1180℃外外保溫18～36h實現均化加工生產以壓縮集體偏析和冷脆σ相導致。各種合金類類材料熔煉開坯裝爐攝氏度不高出600℃，熱處理攝氏度為1120℃?10℃，時光不不降到4h。開鍛攝氏度不降到1050℃，終鍛攝氏度不降到950℃.各種合金類類材料軋鋼開坯裝爐攝氏度不高出700℃，熱處理攝氏度為1130℃?10℃，外外保溫30～60min。道次大彎曲量不可以高出20%。終軋攝氏度不降到950℃。軋鋼后各種合金類類材料在1050～1070℃滲碳1h以實現均晶體，更方便售后冷彎曲加工生產。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶加工后，經堿、鈍化正確處理去腐蝕皮，再經界面涂膜加工后，使用冷拔形變。冷拔形變量為48%?1%。

5.2GH159熔接性熔接性同18-8型304不銹鋼，用于氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159工件熱解決工序聯接的熱解決工序為650～675℃，4h追訴時效解決，空冷。

5.4GH159界面處置工作過程合金類經邊緣感覺調溫熱鐓成螺母后，界面再經冷搓絲工作螺紋標準。

5.5GH159切銷生產工藝設計與切削使用穩定性硬質合金類鋼的機生產工藝設計使用穩定性有些相似于GH738鎳-鈷-鉻硬質合金類鋼。可在冷生產工藝設計升級和時限相關材料進取行機生產工藝設計。冷拔態的GH159硬質合金類鋼的機生產工藝設計工藝設計叁數見表5-1。

表5-1[1]