Incoloy A-286
一、IncoloyA-286概述
IncoloyA-286是Fe-25Ni-15Cr基高的溫度合金類鋼,假如鉬、鈦、鋁、釩及少量硼整體精煉。在650℃以內存在高的示弱抗彎構造和耐久、脆性斷裂抗彎構造,有時候存在比較的手工加工彈塑性和令人滿意的對焊耐腐蝕性。合適開發在650℃以內操作的民用航空發起機高的溫度承力零配件,如渦、心理壓力機盤、葉輪葉面和牢固件等。該合金類鋼就能夠制造所有外觀的扭曲的產品,如盤件、鍛件、板、棒、絲和方形件等。
優質IncoloyA-28金,是在IncoloyA-28金基礎上發展而來,只要是提高合金純潔度,氣體含量,控制低熔點元素含量,并調整熱處理制度,從而使合金的熱強性和使用性能提高。
1.1IncoloyA-286材質鋼種IncoloyA-286
1.2IncoloyA-286相近的字鋼號A286,UNSS66286(),ZbNCT25(瑞士),P.Q.A286()
1.3IncoloyA-286的材料的技術的標準
GJB2611-1996《空航用高溫天氣合金類冷拉棒材標準規范》
GJB2612-1996《對接焊用炎熱金屬冷壓模材規則》
GJB3020-1997《空航用中高溫鋁合金環坯規范化》
GJB3065-1998《航空航天承力件用耐高溫硬質合金熱軋鋼和鍛制棒材標準化》
GJB3167-1998《冷鐓用高溫度鎂合金冷拉絲機材規范標準》
GJB3317-1998《航班用溫度高各種合金軋鋼板規則》
GJB3782-1999《飛防用持續高溫錳鋼鍛制圓餅規定》
GB/T14996-1994《溫度過高和金冷軋鋼板金屬薄板》
Q/3B4071-1993《YZIncoloyA-28金冷軋棒材》
Q/6S1032-1992《高溫環境鎖緊螺栓件用YZIncoloyA-28金棒材》
1.4IncoloyA-286有機檢查是否精分IncoloyA-28金有機檢查是否精分見表1-1,質優IncoloyA-28金有機檢查是否精分見表1-2。
表1-1%
C | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe | V | B | Mn | Al | Si | P | S |
不太于 | ||||||||||||
≤0.08 | 13.5~16.0 | 24.0~27.0 | 1.00~1.50 | 1.75~2.30 | 余 | 0.10~0.50 | 0.001~0.010 | 1.00~2.00 | 0.04 | 1.00 | 0.030 | 0.020 |
注:1冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%~2.35%。
2冷軋鋼和冷軋鋼板標準的規定的規定,ω(B)0.003%~0.010%,ω(Mn)≤2.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
3冷拉電焊條標準規范的規定,ω(Al)≤0.35%,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
4冷鐓用絲材規范規則,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.025%,ω(S)≤0.020%。
5熱軋鋼和鍛制棒材準則標準ω(Cu)≤0.25%。
表1-2%
C | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe | V | B | Mn | Al | Si | P | S | |||||||||||
不算太超過 | |||||||||||||||||||||||
≤0.08 | 13.50~16.00 | 24.00~27.00 | 1.00~1.50 | 1.90~2.35 | 余 | 0.10~0.50 | 0.003~0.010 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.002 | |||||||||||
Ca | Mg | Cu | Sn | Pb | Se | Ag | Te | Tl | Bi | N | O | ||||||||||||
較小于 | |||||||||||||||||||||||
0.005 | 0.005 | 0.30 | 0.0050 | 0.0005 | 0.0003 | 0.0005 | 05 | 0.0001 | 03 | 0.0100 | 0.0050 |
注:微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前,報實測數據,不作為驗收依據。
1.5IncoloyA-286熱進行進行清理問責體系的原材料標準規范法律規定的IncoloyA-286熱進行進行清理問責體系見表1-3;優異IncoloyA-286熱進行進行清理問責體系為900℃?10℃,1~2h,油冷+750℃?10℃,16h,空冷。
表1-3
村料種類 | 熱凈化處理系統 |
棒材、圓餅 | 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷 |
帶鋼板、冷扎板 | 980~1000℃,空冷+700~720℃,12~16h,空冷 |
冷拉棒 | 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷 |
環件毛培 | 980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷 |
冷鐓用冷拉絲機 | 980~1000℃,水冷式或油冷+700~720℃,16h,空冷 |
注:冷拉棒和冷拉絲標準規定,性能檢驗不合格時,可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。
1.6IncoloyA-286品種尺寸和批發商模式不錯批發商多種尺寸的棒材、護墻板、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯沒有熱處置交期期;冷扎板和冷扎板固溶和磷化處理工藝后交期期;冷拉棒材于固溶+磷化處理工藝模式交期期;冷鐓絲可于固溶+磷化處理工藝盤狀、或固溶+磷化處理工藝直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等那些模式交期期;冷拉電焊條于冷拉模式、或固溶+磷化處理工藝、或半硬模式交期期。
1.7IncoloyA-286熔練和制作工序技術IncoloyA-28金可用到非進口真空體泵室體度感性式+電渣,焊弧爐+電渣和焊弧爐+進口真空體泵室體度焊弧及進口真空體泵室體度感性式+進口真空體泵室體度焊弧等工序技術熔練。優秀IncoloyA-28金可用到進口真空體泵室體度感性式+進口真空體泵室體度焊弧工序技術熔練。
1.8IncoloyA-286軟件概貌與特殊的規范要求在南航航天上重點用來作為在650℃如下運轉的熱車機壓氣機盤、渦、承力環、機匣、軸類、防松件和材料對接焊承力件等。在中國國內該合金材料已在南航航天上刷出程度較高豐富的軟件。高質IncoloyA-28金用來作為南航航天熱車機壓氣機樹葉及溫度過高防松件等。
二、IncoloyA-286物理及化學性能
2.1IncoloyA-286溫性能
2.1.1IncoloyA-286融化濕度范圍之內1364-1424℃[1]。
2.1.2IncoloyA-286熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?C)) | 14.2 | 15.9 | 17.2 | 18.8 | 20.5 | 22.2 | 23.9 | 25.5 | 27.6 |
2.1.3IncoloyA-286線增長因子IncoloyA-286線增長因子見表2-2;好的IncoloyA-286線增長因子見表2-3
表2-2[1]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
α/10-6C-1 | 15.37 | 16.09 | 16.31 | 16.84 | 17.58 | 18.06 | 18.74 | 19.62 | 20.45 |
表2-3[2]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~850 |
α/10-6C-1 | 15.7 | 16.0 | 16.5 | 16.8 | 17.3 | 17.5 | 17.9 | 19.1 | 19.7 |
2.2IncoloyA-286相對密度IncoloyA-286:ρ=7.93g/cm3[1];更優質IncoloyA-286:ρ=7.99g/cm3[2]。
2.3IncoloyA-286電效果電阻值率見表2-4
2.4IncoloyA-286永磁鐵能
2.5IncoloyA-286檢查是否能
2.5.1IncoloyA-286性能參數合金鋼在氣導電介質中經過多次實驗發現100~300h后的氧化物速率單位見表2-5。
表2-4[1]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
ρ/(10-6Ω?m) | 0.914 | 0.985 | 1.018 | 1.074 | 1.119 | 1.135 | 1.165 | 1.192 | 1.213 | 1.225 |
表2-5[1]
θ/℃ | 空氣氧化傳輸率/(g/(m2?h)) | ||
100h | 200h | 300h | |
650 | 0.00417 | 0.00276 | 0.00234 |
750 | 0.03250 | 0.07216 | 0.08322 |
850 | 0.00630 | 0.12386 | 0.09672 |
三、IncoloyA-286力學性能
技術標準規定的性能IncoloyA-28金見表3-1;優質IncoloyA-28金見表3-2
表3-1
類型 | 環境溫度耐磨性 | θ/℃ | 剪切效果 | 長久耐腐蝕性 | |||||||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKU/(kJ/m2) | HBS | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不小于等于 | 不大于 | ||||||||||||
軋棒 鍛棒 | 930 | - | 20 | 40 | - | 255~321 | 550 | 785 | 16 | 28 | 588 | 100 | - |
650 | 735 | 15 | 20 | 392 | 100 | - | |||||||
冷拉棒① | 900 | 590 | 15 | 20 | - | 248~341 | 650 | - | - | - | 451 (392) | 23 (100) | 5 (3) |
熱軋鋼板板② | 885 | - | 20 | - | - | - | 650 | 735 | 15 | - | - | - | - |
550 | 785 | 16 | - | - | - | - | |||||||
熱軋板② | 885 | - | 20 | - | - | - | 650 | 735 | 15 | - | 392 | 100 | 監測 |
550 | 785 | 16 | - | 588 | 100 | 測試數據 | |||||||
圓餅 | 930 | 620 | 20 | 40 | 290 | 255~321 | 650 | 735 | 15 | 20 | 392 | 100 | - |
環坯 | 930 | 620 | 20 | 30 | 290 | 255~321 | 650 | 735 | 15 | - | 392 | 100 | - |
冷鐓 用絲① | 900(930)③ | 590 - | 15 (18) | 20 (40) | - - | 248~341 (HV260~360) | 650 | - | - | 451 (392) | 23 (100) | 5 - |
①冷拉棒和冷鐓用絲材,固溶壯態堅硬程度很不小于HBS202(HV194)。
②石材的氣溫過高拉伸運動和持久性可靠性經過多次實驗發現只作一款 氣溫,如配資合同中未附上時按650℃參與可靠性經過多次實驗發現。
③如需方耍求,可按括號內統計指標參與檢驗檢測。
四、IncoloyA-286組織結構
4.1相變熱度
4.2時間段-的溫度-組織開展提升折線IncoloyA-28金中η-Ni3Ti相的沉淀推動結構力學折線見圖4-1。
4.3錳鋼組成部分組成部分IncoloyA-28金在規格熱操作的情形下,在γ基體中有球狀一致彌散生長的Ni3(Ti,Al)型γ′相并且 TiN,TiC,晶界有輕微M3B2,晶界付近或許有一少部分η相和L相。錳鋼硅、含量的較高時,就會有G相、Y相在晶界進行析晶。限期或便用后有沒有σ相進行析晶,與錳鋼組成有觀。近些年前來應用相了解
計算方法提出了如下簡化公式:
ΔNv′=Ni-3Ti-3.5Al-1.7Si-0.9Cr-4.7[1]
注:元素符號表示該元素在合金中的重量百分比。當ΔNV′>0
時,無σ相析出。
γ′相的容解室內體溫為830~850℃,逐漸開始進行沉淀室內體溫在650℃前后,700~730℃進行沉淀多。標準規定熱進行處理后γ′相個數約為耐熱和金容量的2%~3%,內直徑約10~20nm,其催化組合相當于(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550~650℃時間后,γ′相個數稍稍曾加,圖片尺寸輕微長大后。當耐熱和金中ω(Al)>0.4%時,只有應該經常出現胞狀γ′相。
TiC,TiN的用戶約占硬質鎂合金凈重的0.25%,常見上不積極參與硬質鎂合金熱加工處理的過程 的組識塑造。TiC在1180℃這才進行降解,TiN則更不會降解。
η相確立的溫濕度區域約在700~900℃區間內,析晶溫濕度與鋁合金Ti含鋅量涉及。
M3B2相在1040~1080℃固溶時已非常多的水解,至1180~1210℃可*水解,M3B2在650℃時間原有析晶。
L相在950~990℃之中股溶蝕熔化分解,進行沉淀峰在850℃功用。G相在982℃以上內容開啟熔化分解,至1120℃可*熔化分解,進行沉淀峰在850℃功用。σ相進行沉淀環境溫度在650~900℃之中,進行沉淀峰在750~850℃功用。G、σ和η相的誕生對合金類功能起危害性功用。
五、IncoloyA-286工藝性能與要求
5.1脫模穩定性
5.1.1IncoloyA-28金的生產工藝塑型圖見圖5-1,再沉淀圖見圖5-2。
5.1.2鎂合金鍛壓開坯加溫溫暖1080~1140℃,終鍛溫暖超出900℃。水壓力機開坯時加溫溫暖1110℃,停壓溫暖超出950℃;模鍛開壓溫暖為1100℃,停壓溫暖超出930℃。環件軋鋼加溫溫暖1130~1150℃,終軋溫暖超出900℃。棒材及形材軋鋼溫暖1080~1140℃,終軋溫暖超出900℃。
5.2補焊生產耐磨性指標和金擁有不錯的補焊生產耐磨性指標,常用氬弧焊、氣焊、縫焊緊去補焊生產。和金于固溶狀態下去補焊生產,焊后去實效操作。
5.2.1diy手工和一鍵鎢無縫對接氬弧焊實驗室管理標準見表5-1。推見所采用HGH113電焊條和較小的手工焊接熱量錄入。
5.2.2全自動鎢智能氬弧焊對焊規范化見表5-2。
5.2.3縫焊規程見表5-3。
5.2.4焊后進行時間處里的氬弧焊連接直接頭的效果數值超出90%。
表5-1[8]
對接焊工藝 | 強度/mm | 銅焊絲 | 電壓/A | 輸出功率/V | 氬弧焊速度慢/(m/min) | 送絲極限速度/(m/min) | 氬氣用戶量/(L/min) | 反面氣味的流量/(L/min) | 鎢之間/mm | 焊嘴直徑怎么算/mm | |
類型 | 直徑/mm | ||||||||||
純手工氬弧焊 | 1.5+1.5 | HIncoloyA-286 | 1.6 | 70~90 | 8~10 | - | - | 6~8 | - | 1.6 | 8 |
2.0+2.0 | 90~100 | ||||||||||
一鍵氬弧焊 | 1.5+1.5 | HIncoloyA-286 HGH1140 HGH113 | 1.6 | 95~100 | 7~8 | 0.25~0.32 | 0.32 | 5~8 | 2~3 | 3.0 | 18 |
2.0+2.0 | 130 |
表5-2[8]
厚薄/mm | 銅焊絲 | 電流值/V | 脈寬功率/A | 維弧直流電/A | 電磁幅比 | 脈寬寬比 | 激光脈沖頻點/Hz | 電弧焊接訪問速度/(m/min) | 送絲速率/(m/min) | |
型號 | 截面積/mm | |||||||||
0.8 | 不帶絲 | - | 8.5 | 50 | 13 | 4 | 3 | 5 | 0.3 | - |
0.8 | HSG-1 | 1.0 | 8.5~9.0 | 60 | 15 | 4 | 2 | 5 | 0.27 | 0.165 |
1.5 | HSG-1 | 1.0 | 8.5~9.0 | 100 | 28 | 3.5 | 2 | 3 | 0.23 | 0.2 |
2.0 | HSG-1 | 1.0 | 9~10 | 130 | 26 | 5 | 2 | 3 | 0.2 | 0.25 |
表5-3[8]
板厚為/mm | 滾盤寬/mm | 電源適配器/A | 焊接工藝的時間/s | 休止準確時間/s | 不銹鋼焊接運行速度/(m/min) | 電阻力/N | |
上 | 下 | ||||||
1.5+1.5 | 5.5 | 6.0 | 8300~9500 | 0.16~0.18 | 0.16~0.18 | 0.36 | 7650~8335 |
2.0+2.0 | 10000~12000 | 0.18~0.22 | 0.24~0.28 | 0.36 | 8335~9805 |
5.3器件熱解決施工工藝設計固溶熱度980~1000℃,表明器件載面鋼板厚度熱度保暖各種不同事件后進行空冷、油冷或水冷散熱后,再在700~720℃追訴時間12~16h后空冷。品質IncoloyA-28金制器件的熱解決施工工藝設計為:固溶900℃?10℃,1~2h,油冷+追訴時間750℃?10℃,16h,空冷。
5.4外表面凈化處工院藝在高溫下崗位的部件可應用W-2琺瑯表層表層來有郊的愛護。
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